充氣芯模混凝土澆筑采用梯狀分層連續(xù)澆筑

充氣芯模混凝土澆筑采用2座混凝土拌和站拌和，分別為本合同段37+63030處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場(chǎng)2公里，十二合同段24+3030處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場(chǎng)公里?；炷吝\(yùn)輸采用5臺(tái)罐車(chē)運(yùn)送，本合同段采用2臺(tái)罐車(chē)運(yùn)送，十二合同段采用3臺(tái)罐車(chē)運(yùn)送。現(xiàn)場(chǎng)采用臺(tái)泵車(chē)澆注混凝土，再聯(lián)系臺(tái)泵車(chē)以備用。箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至肋板頂部，第二次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫按施工縫處理。

鋪好充氣芯模混凝土澆筑從一端向另一端呈梯狀分層連續(xù)澆筑，攝與下層前后澆筑距離保持2左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成攝混凝土?；炷翝仓?yīng)注意以下事項(xiàng)：混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架模板鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)吊車(chē)拌合站罐車(chē)發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失?；炷翝仓?yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?30，澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。

混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的8~9倍。振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5~30的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗攝混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土30左右。

對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦泛漿為止，避免漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用熱補(bǔ)及時(shí)修復(fù)。在澆筑混凝土前，在/2，/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊左中中線右中右邊設(shè)五道垂線。