充氣芯模由于不斷的采用新技術(shù)新工藝質(zhì)量提升

充氣芯模由于不斷的采用新技術(shù)新工藝新材料，從而使上述優(yōu)點(diǎn)更為突出，箱梁技術(shù)的具體應(yīng)用技術(shù)論述如下：預(yù)制梁場(chǎng)布置首先根據(jù)施工需要，合理布置， 在不影響施工現(xiàn)場(chǎng)的前提下，通常將預(yù)置場(chǎng)設(shè)置在橋梁前進(jìn)方向的右側(cè)，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置箱梁底座，靠近橋位處設(shè)置430長(zhǎng)儲(chǔ)梁底座，若遇到冬季施工為保證施工質(zhì)量，保證在低溫下預(yù)制出合格的箱梁，有必要購(gòu)置30的蒸汽鍋爐及其配套設(shè)備，修建鍋爐房及砂石料暖棚水泥庫(kù)，上述準(zhǔn)備工作必不可少，直接關(guān)系到橋梁整體質(zhì)量及技術(shù)含量問題。

鋪好充氣芯模預(yù)制底座設(shè)置箱梁底座采用厚的水捍沙基礎(chǔ)，水捍砂上澆筑2層230厚砼，并在二層基礎(chǔ)上配筋，鋪3層厚鋼板，箱梁底座砼頂面保持水平，上鋪鋼板表面具有良好的光潔度，用3直尺檢測(cè)不超過2在預(yù)制箱梁平面底座高程，以保證箱梁預(yù)制的底板光滑，平整。

砼的本配制：如冬季施工，應(yīng)避免新澆筑的砼在達(dá)到抗凍強(qiáng)度之前受凍，對(duì)于硅酸鹽水泥配制的砼規(guī)定在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的430％和5前避免受凍 因此選用525#水泥較好考慮到水泥用量過大則產(chǎn)生的水化熱過大在冬季的低溫下對(duì)砼不利。

因此應(yīng)控制每立方米的水泥用量在53030以內(nèi)，對(duì)砂石料進(jìn)行預(yù)熱，可以在石料下面設(shè)置蒸汽排管，規(guī)定骨料的溫度不宜超過430度，用專用鍋爐加熱拌和用水，控制在630度以內(nèi)，為提高砼的早期強(qiáng)度，可在混合料中加入早強(qiáng)減水劑，在往攪拌機(jī)內(nèi)投料時(shí)必須注意先投入骨料和水，然后依次投入水泥，水泥不宜直接與過熱水接觸。箱梁模板制作制作中梁模板三套，邊梁模板一套半，箱梁外模用槽鋼杠架5厚鋼板制作，內(nèi)模加工四套，采用3備一。