打造箱梁用的充氣芯模與外模側(cè)模是如何配合的

工程側(cè)模全部進(jìn)行刨光、打磨，安裝前機(jī)油、柴油1:1混合劑，能保證外觀平整，有光澤感，外觀質(zhì)量優(yōu)良。側(cè)模、充氣芯模檢測(cè)（檢測(cè)模板的垂直度、平整度，模板拼縫錯(cuò)臺(tái)、外模與底模結(jié)嚎位密封度、模板底對(duì)拉、頂對(duì)拉及支撐的牢固性，所檢測(cè)項(xiàng)目必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求并做好記錄）應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力錨后螺旋筋及錨后加強(qiáng)筋是否安裝到位，如不能有效限制錨墊板，則張拉時(shí)會(huì)出現(xiàn)錨墊板回縮情況。側(cè)模、充氣芯模經(jīng)驗(yàn)收合格后可進(jìn)行頂板鋼筋的安裝。

頂板鋼筋成型檢驗(yàn)（檢測(cè)頂板鋼筋的數(shù)量、各種鋼筋間距及成型尺寸，所檢測(cè)項(xiàng)目須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求并做好記錄）負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道安裝定位檢測(cè)（根據(jù)設(shè)計(jì)的管道坐標(biāo)、間距及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)管撣撐及加固。所檢測(cè)項(xiàng)目必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求并做好記錄）頂板預(yù)留工作孔、泄水孔，橋面鋪裝、護(hù)欄、伸縮縫預(yù)埋筋尺寸、數(shù)量和位置應(yīng)準(zhǔn)確，安置應(yīng)牢固。混凝土由拌和站集中拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送傾入灰斗，由門架行車入模澆筑，首先控制混凝土的標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)坍落度，根據(jù)塌落度及時(shí)調(diào)整施工配合比?；炷翝仓吹装?、腹板、頂板澆筑順序水平分層一次澆筑完成。兩腹板應(yīng)對(duì)稱下料、振搗，飯充氣芯模變形或上浮。

混凝土入模的同時(shí)應(yīng)開動(dòng)外模的附著式震動(dòng)器，以便于混凝土順利下到底模。底?；炷翝埠煤髴?yīng)將充氣芯模上、下留的下料口全部封死，開動(dòng)震動(dòng)器再復(fù)震一次，使底板混凝土密實(shí)。腹板下部以附著式震動(dòng)器振搗為主，插入式震搗器振搗為輔，其余腹板以插入式震搗器為主，插入式振搗棒采用直徑2.5或3.0厘米棒。頂板先用插入式振搗器搗后用平板式震搗器，以平板振搗為主。錨墊板處鋼筋密集，混凝土振搗困難，要使用小型振搗棒，隨下料隨振搗，要有專人負(fù)責(zé)。

嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸動(dòng)鋼束、波紋管、錨墊板、鋼筋、模板。頂板混凝土收漿前至少抹壓2～3遍，氣溫高時(shí)尤應(yīng)注意多次抹壓，收漿時(shí)再抹壓2～3遍，飯出現(xiàn)收縮裂紋，收完漿后應(yīng)在初凝前作橫向刷毛，刷毛應(yīng)均勻、規(guī)則，深度控制在1-2mm。澆筑過程中每片梁現(xiàn)場(chǎng)留取混凝土6組，填寫混凝土澆筑記錄。 內(nèi)、外模拆除時(shí)間的控制混凝土澆筑完成后，根據(jù)混凝土強(qiáng)度情況確定拆模時(shí)間（外?；炷量箟簭?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)拆除；充氣芯模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)方可拆除。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，充氣芯模在混凝土剛開始散發(fā)水化熱時(shí)，即用手摸開始發(fā)熱時(shí)拆除，而外模則需要等水化熱完全時(shí)，即手摸開始發(fā)燙時(shí)拆除。）